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    基于改進K-Means聚類電商物流倉儲揀選優(yōu)化策略

      信息來源:   發(fā)布時間:2021-08-12  點擊數(shù):

    1 引言

    “貨到人”揀選系統(tǒng)在現(xiàn)代化的電商物流自動倉庫中的運用日益廣泛,其揀選效率較人工倉更具優(yōu)勢,但長期經(jīng)營發(fā)現(xiàn),其揀選成本也更高。根據(jù)相關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn),影響揀選成本的主要因素就是機器人的有效工作率,即搬運貨架行走時間與機器人總運行時間的比值。所以,如何通過優(yōu)化訂單揀選順序來減少機器人的排隊等候時間,提升其有效工作率,成了“貨到人”揀選系統(tǒng)提升揀選效率亟待解決的問題。

    目前,與電商物流倉儲揀選作業(yè)有關(guān)的研究主要集中于揀貨路徑優(yōu)化和訂單分配方面。于浩洋 (2019) 采用遺傳算法求解人工揀貨方式的電子商務(wù)配送中心的揀選路徑優(yōu)化問題,結(jié)果證實路徑優(yōu)化后能有效地減少實際行走路徑[1]胡金昌 (2016) 研究了基于改進K-Means算法的“貨到人”揀選系統(tǒng)中多層穿梭車分揀系統(tǒng)的訂單分配策略,得出聚類比不聚類訂單分配策略平均能減少料箱出入庫次數(shù)40%以上的結(jié)論[2]王迪 (2018) 系統(tǒng)地將訂單分批、批次分配和排序與揀選路徑聯(lián)合起來分析,并建立混合整數(shù)規(guī)劃模型求解[3]吳穎穎等 (2016) 針對“貨到人”揀選系統(tǒng)的訂單排序優(yōu)化問題,以訂單耦合因子為模型參數(shù),提出改進的K-Means聚類算法對揀選系統(tǒng)訂單排序進行優(yōu)化,結(jié)果表明訂單排序優(yōu)化后揀選效率提高15.9%[4]。建立訂單排序優(yōu)化模型時多以訂單處理時間為目標函數(shù),張貽弓等 (2008) 以總揀選時間最短為目標函數(shù),應(yīng)用最大最小蟻群算法求解模型[5]

    通過文獻綜述可知,對電商物流倉儲揀選作業(yè)的研究已有較為全面的理論和方法探索,但多數(shù)研究僅限于對“人到貨”模式下訂單揀選路徑及訂單分批進行優(yōu)化,少數(shù)針對“貨到人”模式下揀選優(yōu)化也是以總路徑最短或總揀選時間最短為目標函數(shù),這兩個目標更多強調(diào)的是整體最優(yōu)對實際工作的指導(dǎo)意義有限。本文基于“貨到人”揀選系統(tǒng),將機器人搬運貨架次數(shù)最少作為目標函數(shù),以節(jié)約算法的思想計算訂單之間的耦合度,根據(jù)耦合度采用K-Means聚類算法對訂單排序進行優(yōu)化,減少機器人無效工作時間,具體指導(dǎo)實際工作,進一步提升揀選效率。

    2 問題描述與模型構(gòu)建

    2.1 K-Means聚類算法特點

    K-Means聚類是一種動態(tài)聚類的算法,它是給出一個初始的聚類結(jié)果,即把所有數(shù)據(jù)分成K類,然后通過一定的方法,完善優(yōu)化此聚類結(jié)果,不斷迭代,最后得出一個最優(yōu)結(jié)果[6]。它具有快速、簡單,對大數(shù)據(jù)集聚類有較高的效率并且具有可伸縮性,且時間復(fù)雜度近于線性,適合挖掘大規(guī)模數(shù)據(jù)集等優(yōu)點。

    電子商務(wù)物流的訂單具有較強的動態(tài)波動性,而對于這種有大量變體的多簇聚類問題,K-Means聚類算法具有較好的適應(yīng)性。

    2.2 問題描述

    在電商物流倉儲揀選過程中,由于系統(tǒng)給同時進行揀選作業(yè)的波次安排的貨架揀選次序缺乏合理性,所以當(dāng)出現(xiàn)多個揀選站臺某一時刻均需要某一個貨架進行揀選作業(yè)時,后揀選該貨架的揀選站臺會產(chǎn)生大量等待時間,這是造成揀選效率低下,揀選成本過高的重要原因。根據(jù)文獻調(diào)研發(fā)現(xiàn),在對訂單進行合理分批之后能有效減少貨架的搬運次數(shù)。因此,需制定更為合理的貨架揀選次序,來優(yōu)化機器人的排隊次序,最終提高系統(tǒng)的揀選效率,降低揀選成本。

    2.3 模型假設(shè)與參數(shù)定義

    2.3.1 模型假設(shè)

    實際生產(chǎn)中存在多種復(fù)雜因素影響優(yōu)化效果,為保證模型的可行性和正確性,做出以下假設(shè): (1) 一種商品對應(yīng)一個貨架的一個儲位; (2) 一個訂單至少包含一個品項; (3) 同一訂單不允許分割; (4) 搬運過程中不存在堵塞情況; (5) 搬運過程中機器人電量充足; (6) 機器人運行速度一致; (7) 不考慮缺貨和緊急插單等情況。

    2.3.2 參數(shù)定義

    為了更簡便地描述訂單排序過程,對相關(guān)參數(shù)定義及符號說明表示如下。

    N:訂單品項所包含的總貨架數(shù),N=1, 2, 3,…,n;

    P:訂單分批得到的總批次數(shù),P=1, 2, 3,…,p, q;

    t:揀選站臺序數(shù),t=1, 2, 3,…s;

    K:揀選次序,K=1, 2, 3…,k;

    γαks:波次α被分配至第s個揀選站臺且揀選次序為k, a=1, 2, 3…, q;

    γpks:每個波次被分配至一個揀選站臺,且在該揀選站臺有唯一的揀選次序。

    2.4 模型構(gòu)建

    假設(shè)系統(tǒng)中每個揀選站臺最多觸發(fā)5個移動貨架的揀選任務(wù),當(dāng)一個貨架正在揀選時,其余的貨架依次排隊等候揀選,等候揀選的貨架數(shù)量稱為緩存容量。本文根據(jù)波次單的耦合度來進行劃分波次單,將耦合度大的波次分配在同一個揀選站臺,將波次單的排隊順序轉(zhuǎn)化為貨架搬運次數(shù)的問題,把相似度高的波次安排在相鄰的揀選次序上,以貨架搬運次數(shù)來量化波次單的排隊優(yōu)化程度,即以節(jié)約貨架搬運次數(shù)最多為目標函數(shù)建立數(shù)學(xué)模型。

    當(dāng)?shù)趐個波次和第q個波次的耦合因子較大,兩者放置于揀選緩存區(qū)上的共需貨箱較多。如果將p、q分配至一個揀選站臺且揀選次序先后排列,即先揀選波次p,揀選完成后立即揀選波次q。則當(dāng)兩者有共需的貨架時,完成波次p的揀選任務(wù)后,共需貨架進入緩存區(qū)等待波次q的揀貨,可避免重復(fù)出入拆零區(qū),有效減少機器人進出拆零區(qū)次數(shù),提高移動貨架準時到達率,減少機器人的搬運時間和搬運距離。

    目標函數(shù)

     


    約束條件

     


    其中:目標函數(shù) (1) 表示所有波次揀選完節(jié)約的貨架搬運次數(shù)最大,約束條件 (2) 表示波次α是否被分配至第s個揀選站臺以及揀選次序是否為k。如果是,取值為1,否取值為0; (3) 表示每個波次被分配至一個揀選站臺,且在該揀選站臺有唯一的揀選次序; (4) 表示每個揀選次序僅包含一個波次。

    3 基于節(jié)約算法的改進K-Means聚類

    3.1 節(jié)約算法

    節(jié)約算法的提出是為了解決運輸問題,根據(jù)客戶的地理位置以及客戶和客戶之間的距離,通過將兩個或兩個以上的客戶合并同時配送,來計算節(jié)約的運輸里程,從而找出節(jié)約里程最多的客戶合并方式[6]。在安排波次單的揀選順序時可以運用節(jié)約算法的思想,根據(jù)不同訂單需要搬運的共同貨架數(shù),計算兩兩揀選波次的耦合度對波次單進行初步排序。

    3.2 改進K-Means聚類算法

    將按耦合度排序得到的波次單運用K-Means聚類算法求解波次單揀選順序,算法步驟如下:

    (1) 計算兩兩波次單的耦合度,并按耦合度大小降序排序,Np1≥Np2≥Np3≥Np4≥…≥Np (P-1) 

    (2) 為每個揀選站臺隨機設(shè)置初始波次單作為聚類中心點。

    (3) 搜索揀選站臺S中揀選順序為k的波次p,并比較其他未被分配的波次q之間的耦合度Npq的大小,選擇Npq最大的波次q,將其分配至p波次之后揀選。

    (4) 不斷重復(fù)步驟 (3) ,直至所有訂單分配完畢。

    4 仿真驗證

    4.1 實驗過程

    在MATLAB中隨機生成揀選站臺和波次單來進行仿真驗證,每個揀選站臺的緩存容量都為4。通過不斷變換波次單的數(shù)量,來計算機器人搬運貨架的次數(shù)。

    圖1 排序揀選和順序揀選仿真結(jié)果

    圖1 排序揀選和順序揀選仿真結(jié)果   下載原圖


    對波次單排序優(yōu)化前后的出入庫次數(shù)進行對比分析。分別以兩種情況進行分析: (1) 波次單順序揀選; (2) 波次單排序優(yōu)化。隨著波次單數(shù)量不斷增加,兩種情況下三組數(shù)據(jù)的移動貨架搬運次數(shù)如圖1所示。隨著波次單數(shù)量的增加三組數(shù)據(jù)采用波次單排序優(yōu)化后,移動貨架的搬運次數(shù)均有效減少。

    4.2 優(yōu)化效果對比

    分別以揀選18、30、42個波次單為例,作為數(shù)據(jù)一、數(shù)據(jù)二、數(shù)據(jù)三,在MATLAB中進行仿真,得到最終需要的移動貨架搬運次數(shù)如表1所示。

    表1 移動貨架搬運次數(shù)對比表     下載原表

    表1 移動貨架搬運次數(shù)對比表

    三組數(shù)據(jù)在波次單排序優(yōu)化后移動貨架搬運次數(shù)優(yōu)化程度與按順序揀選相比分別優(yōu)化了20.8%、23.4%、25.8%。由于數(shù)據(jù)是系統(tǒng)隨機生成,揀選每個波次單所需的移動貨架可能分布較廣,導(dǎo)致不同波次單之間的耦合度較實際數(shù)據(jù)而言更小。所以實際生產(chǎn)中其優(yōu)化程度隨波次單數(shù)量的增加會更明顯。

    4.3 結(jié)果分析

    通過上述仿真驗證結(jié)果,對分批的訂單按照改進K-Means聚類算法進行訂單揀選排序后,能夠有效減少機器人搬運貨架次數(shù),與不進行排序優(yōu)化相比,搬運貨架次數(shù)減少了20%-30%,同時減少機器人無效工作時間,達到了提升揀選效率,降低揀選成本的目的。

    5 結(jié)論

    綜上,通過把波次單的排隊順序轉(zhuǎn)化為貨架搬運次數(shù)的問題,以貨架搬運次數(shù)最少為目標函數(shù),利用節(jié)約算法的思想對K-Means聚類算法進行改進后,應(yīng)用于電商物流倉儲揀選作業(yè)的訂單分批波次單揀選排序優(yōu)化,建立數(shù)學(xué)模型并求解,根據(jù)仿真結(jié)果,驗證了運用改進k-means聚類算法使機器人搬運貨架次數(shù)得到有效減少,提升了揀選效率,降低了揀選成本。

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