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企業(yè)設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分,而設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是企業(yè)設(shè)備管理的重中之重,是增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要物質(zhì)保證,備件的及時(shí)分配和倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理的重要性跟設(shè)備維護(hù)卻早已捆綁在一起。企業(yè)如何“以人為本”地做好設(shè)備維修管理工作、不斷提高設(shè)備管理及維修效果、確保安全生產(chǎn),提高設(shè)備備件利用率,最大限度地發(fā)揮設(shè)備的投入產(chǎn)出效益,對(duì)于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的意義。

啤酒行業(yè)是一個(gè)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)而又有波動(dòng)性、產(chǎn)量大而又是微利性的行業(yè)。由于啤酒行業(yè)的快速發(fā)展,設(shè)備機(jī)器的現(xiàn)代化、自動(dòng)化程度越來(lái)越高,這對(duì)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率都發(fā)揮了積極的作用。所以啤酒企業(yè)必須高度重視設(shè)備維護(hù)管理工作,全面提高企業(yè)的設(shè)備管理水平。一套高效、簡(jiǎn)潔的信息化資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以極大地幫助企業(yè)做好設(shè)備維護(hù)管理工作、不斷提高備件倉(cāng)庫(kù)管理水平及維修效果,建設(shè)以資產(chǎn)管理為核心,以數(shù)據(jù)交互平臺(tái)為紐帶,全面覆蓋企業(yè)各資產(chǎn)管理模塊,將信息流、資金流、物資流等數(shù)據(jù)篩選加工統(tǒng)一展現(xiàn),并可通過(guò)無(wú)線終端手持機(jī)跟二維碼相結(jié)合,極大提高系統(tǒng)使用的機(jī)動(dòng)性及方便性。

廣州南沙珠江啤酒有限公司現(xiàn)已搭建一套IBM Maximo5.2版本管理系統(tǒng),但是由于版本過(guò)低,系統(tǒng)難以支持企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù),二次開(kāi)發(fā)難度大、維護(hù)成本高等缺點(diǎn),并且由于傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)觀念和作業(yè)手段的束縛,使得目前的設(shè)備維護(hù)管理工作和備件管理工作面臨著許多困難,企業(yè)已有的EAM系統(tǒng)還不能很好地輔助企業(yè)進(jìn)行資產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作,備品備件的分級(jí)庫(kù)存管理是傳統(tǒng)管理和手工作業(yè)方式的不得已的對(duì)策,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)技術(shù)裝備的不斷更新,給企業(yè)造成事實(shí)上的庫(kù)存管理不完善和資源利用不充分。

按照業(yè)務(wù)需求,充分考慮未來(lái)的業(yè)務(wù)發(fā)展,通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)和MAXIMO系統(tǒng)進(jìn)行端口的連接,引進(jìn)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)G-WMS,并對(duì)此系統(tǒng)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),以珠江啤酒集團(tuán)特有的現(xiàn)代化智能企業(yè)管理模式為中心,量身定做一套先進(jìn)、可靠、安全的倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng),來(lái)輔助企業(yè)提升資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理水平,實(shí)現(xiàn)備件高效的管理,使設(shè)備資產(chǎn)管理無(wú)縫銜接入目前的信息系統(tǒng)架構(gòu)中,推動(dòng)自動(dòng)化和信息化的融合,完善企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理體系。G-WMS系統(tǒng)將幫助企業(yè)提升備件可靠性,優(yōu)化設(shè)備維修策略,實(shí)現(xiàn)備件倉(cāng)儲(chǔ)管理的有效管理。

ERP系統(tǒng)掌管財(cái)務(wù)系統(tǒng),MAXIMO系統(tǒng)上傳事物,WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)操作,三大系統(tǒng)之間相互交互數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)完美對(duì)接。

倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)作業(yè)也可以稱之為收貨作業(yè),是倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的開(kāi)始,入庫(kù)的工作質(zhì)量直接影響到儲(chǔ)存保管和出庫(kù)作業(yè)的順利進(jìn)行。倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)傳統(tǒng)的5.2版本MAXIMO系統(tǒng)直接通過(guò)采購(gòu)訂單的查找,輸入收貨訂單的數(shù)量和貨物位置,由系統(tǒng)生成一個(gè)事物記錄打印單據(jù),最后簽名的流程,貨物進(jìn)庫(kù)不能區(qū)分各種類型的備件,造成管理難度大,會(huì)造成同一類型產(chǎn)品會(huì)放在不同貨位的現(xiàn)象出現(xiàn)。

采用WMS系統(tǒng)后,倉(cāng)庫(kù)管理員同樣通過(guò)輸入采購(gòu)訂單號(hào),輸入收貨數(shù)量和貨物位置,并打印產(chǎn)品條碼后上傳MAXIMO系統(tǒng),由MAXIMO系統(tǒng)生成一個(gè)事物記錄打印單據(jù),最后簽名的流程,倉(cāng)庫(kù)管理者需要多做一步打印條碼的步驟,條碼信息顯示備件名稱,備件編碼,備件貨位地址,方便管理人員管理分配貨位和庫(kù)存管理。

另外WMS系統(tǒng)還增加了一個(gè)急件入庫(kù)的處理辦法,可以將生產(chǎn)中突發(fā)事項(xiàng)用到的備件不入庫(kù)存,直接發(fā)往生產(chǎn)廠家,不僅減少了倉(cāng)庫(kù)操作人員的操作難度,也顯示了系統(tǒng)的靈活性。

倉(cāng)庫(kù)的出庫(kù)作業(yè)也叫做發(fā)貨作業(yè),它是根據(jù)企業(yè)部門開(kāi)具的單據(jù),憑證,倉(cāng)管員進(jìn)行發(fā)貨確認(rèn)的過(guò)程。發(fā)貨的準(zhǔn)確性和快速性直接影響到生產(chǎn)維護(hù)的有效性和實(shí)時(shí)性,是倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的重點(diǎn)管理工作。

傳統(tǒng)的5.2版MAXIMO系統(tǒng)出庫(kù)操作是通過(guò)企業(yè)部門做一份領(lǐng)料工單,然后根據(jù)填寫里面的計(jì)劃物料,倉(cāng)管員在系統(tǒng)里面直接找到這張單,然后發(fā)放物料。流程簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,速率快,但是準(zhǔn)確性低。因?yàn)楹苋菀自斐上到y(tǒng)發(fā)放的是一個(gè)物料,而部門領(lǐng)的是另外一個(gè)物料,造成失誤性事故情況,管理難度大。

WMS系統(tǒng)基于實(shí)物管理的理論,用無(wú)線手持機(jī)設(shè)備和產(chǎn)品二維碼信息相綁定,大大縮小了人工失誤率。然而,流程卻是只需要倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)在手持機(jī)里面輸入各企業(yè)部門做的領(lǐng)料單號(hào),然后通過(guò)掃描所領(lǐng)產(chǎn)品的二維碼相匹配,做到了一個(gè)實(shí)物管理的要求,操作簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)有效,減少了人工失誤率,提高了使用效率。

WMS系統(tǒng)通過(guò)手持機(jī)掃產(chǎn)品二維碼信息和產(chǎn)品原先貨架位和目的貨架位即可完成移庫(kù)功能。對(duì)比傳統(tǒng)的5.2版MAXIMO系統(tǒng),它是需要輸入產(chǎn)品編號(hào),輸入貨架位編號(hào),這純輸入的方法和現(xiàn)場(chǎng)掃描,明顯后者更加有效率。

傳統(tǒng)的5.2版MAXIMO系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)庫(kù)存查找報(bào)表需要后臺(tái)打印報(bào)表,而WMS系統(tǒng)直接可以在系統(tǒng)頁(yè)面中打印報(bào)表,并查找的內(nèi)容齊全,包括產(chǎn)品名稱,產(chǎn)品編碼,供應(yīng)商信息,庫(kù)存數(shù)量,貨架位信息,產(chǎn)品批次信息等等。

傳統(tǒng)的5.2版MAXIMO系統(tǒng)功能并沒(méi)有使用盤點(diǎn)這個(gè)功能,操作都是倉(cāng)庫(kù)管理者手工打印所需盤點(diǎn)產(chǎn)品,通過(guò)一套紙質(zhì)的盤點(diǎn)記錄完成盤點(diǎn)。

使用MWS系統(tǒng)后,只要生成盤點(diǎn)任務(wù),就可以通過(guò)手持機(jī)去倉(cāng)庫(kù)里面掃備件二維碼,直接通過(guò)手持機(jī)進(jìn)行盤點(diǎn),操作簡(jiǎn)單,效率高,用時(shí)少。

在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,制定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,提出物料申請(qǐng)單,采購(gòu)單和領(lǐng)用單,通過(guò)供應(yīng)商發(fā)貨到倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收,入庫(kù)然后再到生產(chǎn)部門領(lǐng)用等一序列流程需要一定的時(shí)間,如何縮短這些時(shí)間,達(dá)到備件的及時(shí)使用效率,就需要一套高效的系統(tǒng)運(yùn)作管理方法,WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)跟MAXIMO系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合在一起,適應(yīng)了珠江啤酒企業(yè)備件的管理體系,保證了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的備件保管是儲(chǔ)存?zhèn)浼^(guò)程中一項(xiàng)重要的工作,是保證備件在存儲(chǔ)過(guò)程中只質(zhì)量完好的關(guān)鍵環(huán)節(jié),備件在儲(chǔ)存過(guò)程中,由于自身的屬性及外界因素的影響,會(huì)隨時(shí)發(fā)生各種各樣的變化,從而降低使用價(jià)值。WMS系統(tǒng)的隨時(shí)可以生產(chǎn)盤點(diǎn)檢查任務(wù)的功能,大大加強(qiáng)了倉(cāng)庫(kù)管理者對(duì)倉(cāng)庫(kù)里面的庫(kù)存控制,加強(qiáng)備件保管,積極采取各種有效的措施和科學(xué)的分類方法來(lái)保管庫(kù)存?zhèn)浼?chuàng)造一個(gè)適宜備件的儲(chǔ)存條件,保證備件在儲(chǔ)存過(guò)程的安全,最大限度的降低備件的損耗,做到保護(hù)為主,防護(hù)結(jié)合。

保證倉(cāng)庫(kù)備件的充足,減少倉(cāng)庫(kù)管理人員的作業(yè),提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的管理水平,提高效率,減少失誤率,確保備件使用的準(zhǔn)確性,使企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程加快,效益增大。

庫(kù)存管理是維持各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要組成部分,有形資產(chǎn)的維護(hù)工作通常需要備件和材料,如果沒(méi)有所需材料工作就會(huì)受到干擾和延遲,這樣就會(huì)影響有形資產(chǎn)實(shí)現(xiàn)其預(yù)期功能的能力。庫(kù)存管理的作用是確保在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和地點(diǎn)提供所需的備件和材料,為了達(dá)到這一目的,管理人員需要預(yù)測(cè)因維護(hù)而產(chǎn)生的可能需求,然后決定儲(chǔ)存哪些備件、存放在哪個(gè)倉(cāng)庫(kù)中、每個(gè)倉(cāng)庫(kù)存放多少備件以及重訂購(gòu)的細(xì)節(jié)。

倉(cāng)儲(chǔ)管理WMS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在使備件和材料管理合理化。根據(jù)工單上的物資需求,把材料調(diào)撥到需要它們的地方,從而盡可能減少對(duì)有形資產(chǎn)維護(hù)的影響。該模塊使物資經(jīng)理能夠制訂和管理適當(dāng)?shù)拇鎯?chǔ)策略,以提供可接受的服務(wù)水平,滿足預(yù)期維護(hù)需求,同時(shí)盡量降低投入庫(kù)存中的流動(dòng)資金。

庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)管理、交易處理保存的自動(dòng)化。該模塊的主要貢獻(xiàn)是最大限度提高維護(hù)效率,降低運(yùn)作費(fèi)用和資本成本。